最火铸造设备安全检查表清理滚筒安全检查表

铸造设备安全检查表/清理滚筒安全检查表

清理滚筒安全检查表

说明

清理滚筒系铸造车间噪声较大的粉尘浓度较高的作业点之一，因此应尽力降低清理滚筒的噪声，并使作业区的噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定的90dB（A）（新、改、扩不超过85dB（A）），以减少噪声对操作人员的影响。同时，清理滚筒必须安装通风除尘装置，作业区的粉尘浓度应低于（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求，防止职业病的发生。

1 设备检查

1.1 筒体和电动机均有良好接地或接零。

1.2 筒体与护板之间应垫橡胶板。

1.3 筒盖上的吊钩应完好，无裂纹。

1.4 锁紧筒盖的三链闩销紧器应完好，并确保筒盖能牢固地锁在筒身上，运转时无松动现象。

1.5 闩销紧器的零件均应⑶测定试样尺寸（试样的原始标距长度、原始截面积）无裂纹，且有足够的强度和刚度，螺纹不准有滑丝现象。

1.6 筒身与筒盖对称的位置上应安装配重物，以保持平衡。

1.7 联轴器，传动齿轮必须安装防护罩。

1.8 制动器必须保证筒体在任何位置均能制动。

1.9 轴承和连接螺栓不准有裂纹、螺栓的螺纹不允许有滑丝现象。

1.10 轴承，滚筒应灵活平稳，不得有单向摩擦和卡阻现象。

1.11 清理滚筒必须安装通风如1T或以上除尘装置。

2 行为检查

2.1 铸件连同星铁加入量不准超过滚筒容积的（75～80）%。

2.2 装料前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转。

2.3 筒盖与筒身1969年销紧后才能开机。

2.4 卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。

3 作业环境

3.1 筒体底部距地面应有一定的试样形状：板材空间，以保证运行的筒体及附件在极限位置时不触及地面或异物。

3.2 滚筒周围不得堆放铸件或其它物件。

3.3 作业区的游离二氧化硅的浓度不准超过（79）卫工字第383号文的规定要求。